Le lame per tergipavimento per serigrafia in uretano sono il materiale più comunemente utilizzato per le applicazioni di tergipavimento. Tuttavia, ci sono 3 forme base di materiali utilizzati (gomma, gomma sintetica e poliuretano) utilizzati nella produzione di racle, il polimero è il materiale più popolare per l'aspetto della racla destinata all'uso prolungato e alla strumentazione automatica/semiautomatica.
Il poliuretano è inoltre il meno costoso dei 3 materiali, tuttavia la loro resistenza a ogni abrasione fisica e chimica è inoltre di gran lunga superiore a quella della gomma e della gomma sintetica. non c'è da stupirsi che le racle realizzate in polimero siano le più conosciute tra tutte le racle. Le nostre lame per tergipavimento per serigrafia in estere sono in grado di resistere in modo eccellente ai solventi e all'abrasione. Queste opzioni le modificano (le lame) per evidenziare un rigonfiamento minimo o nullo durante il ciclo e mantenere efficacemente il loro durometro una volta utilizzate in solventi/inchiostri aggressivi come UV, resina epossidica, smalto, vinile ecc.
Mentre la maggior parte delle lame delle racle per serigrafia di qualità inferiore alla fine subiscono una diminuzione del durometro o un rigonfiamento a causa della loro incapacità di resistere ai solventi aggressivi e all'abrasione contro lo stencil, le nostre lame delle racle per serigrafia polimeriche non lo fanno, e ciò può essere dovuto alla loro straordinaria resistenza chimica e all'abrasione una volta sottoposte a inchiostri e solventi aggressivi. Le nostre lame per tergipavimento per serigrafia in estere sono disponibili in numerose configurazioni e stili che possono soddisfare l'applicazione delle vostre esigenze di serigrafia. Esistono molti tipi di scelte di stampaggio durante la produzione di lame per tergipavimento come:
Lo stampaggio a pieno aperto è la tecnica di stampaggio più semplice e diffusa per i poliuretani termoindurenti.
lame per tergipavimento per serigrafia Vantaggi: poiché le pressioni e le temperature all'interno del metodo di stampaggio sono relativamente basse (pressione ambiente e temperature inferiori a 250°F), gli stampi sono più convenienti e possono essere costituiti da una varietà di materiali insieme al polimero. Gli elementi in estere stampati solidi aperti sono utili per elementi con tolleranze relativamente aperte su una superficie. Se le tolleranze sono più strette, la scelta associata è un'operazione di finitura secondaria.
