Realizzazione di lastre serigrafiche
La produzione di lastre serigrafiche è la base e il processo chiave della stampa serigrafica. Se la qualità di produzione delle lastre non è buona, è difficile stampare prodotti di alta qualità. Problemi e difetti nella stampa sono spesso legati alla tecnologia di produzione delle lastre e alla selezione dei materiali. Pertanto, per realizzare lastre serigrafiche di alta qualità, dobbiamo padroneggiare correttamente la tecnologia di produzione delle lastre e selezionare rigorosamente i materiali per la produzione delle lastre in base ai requisiti del processo di produzione delle lastre.
Il retino è la produzione dello scheletro della lastra di stampa, è il substrato che supporta l'adesivo o la pellicola fotosensibile. Comprendere le caratteristiche del retino e scegliere il retino giusto in base ai requisiti di stampa è il problema principale e chiave per creare prodotti serigrafici di alta qualità.
1. Varie applicazioni dello schermo
Attualmente i tipi comunemente usati di nylon dello schermo (noto anche come nylon) e poliestere (noto anche come poliestere). Un filo di rete metallica viene utilizzato solo in determinate condizioni. Lo schermo reale è stato sostanzialmente eliminato.
Rete di nylon: è tessuta con fibra sintetica (fibra poliacilica), ha una buona resilienza, inchiostro attraverso il bene, può sopportare un certo grado di soluzione alcalina, resistenza all'usura e resistenza alla trazione, elevata resistenza, l'uso di elettricità statica è piccolo, basso prezzo, quindi nella serigrafia è stato ampiamente utilizzato. I principali svantaggi sono i seguenti: scarsa resistenza agli acidi, elevato allungamento, grande deformazione a trazione, seta fragile esposta alla luce solare per lungo tempo, con conseguente resistenza ridotta e vulnerabile all'umidità e scarsa stabilità dimensionale.
Schermo in poliestere: tessuto in fibra sintetica, resistenza alle alte temperature, resistenza chimica di questo tipo di schermo è migliore della rete di nylon, basso allungamento. Buona stabilità dimensionale, ha una buona resistenza alla trazione, può resistere ad alte tensioni, fuori dallo schermo e strappare l'inchiostro al meglio, con l'uso della sua tensione moderatamente ridotta, lunga durata, il prezzo è relativamente economico (più costoso della rete di nylon). La sovrastampante con rete di seta poliestere con elevata precisione e stabilità è un materiale ideale per la stampa di immagini precise. Si preferisce stampare grafica con maggiore precisione dimensionale. È anche il materiale dello schermo preferito nella serigrafia del disco ottico.
Inoltre, sono presenti reti metalliche in acciaio inossidabile. Eccellente stabilità del piano, stabilità delle dimensioni della produzione grafica. Adatto per la stampa di circuiti elettronici. Le pinzette placcate in poliestere hanno le caratteristiche dello schermo in poliestere e dello schermo metallico. Non è facile generare elettricità statica e pieghe morte, ma maglia piccola, costo elevato.
2. La geometria dello schermo
Gli elementi di base della geometria della maglia sono la dimensione della maglia e il diametro della maglia. Il numero di maglia si riferisce al numero di fili per centimetro. Il diametro della maglia si riferisce al valore di calibrazione del diametro della maglia prima della tessitura.
Ad esempio, il metodo di rappresentazione dello schermo PET1000 150-31Y Pw. Cioè, lo schermo è uno schermo di poliestere (1000 è la sua qualità/modello), il numero di maglie è 150 (linea/cm), diametro della seta 31 U, tipo a trama piatta gialla.
Il tipo di tessitura della rete metallica si riferisce all'ordito e alla trama della rete metallica che si incrociano sotto forma di codice tessuto, trama piatta ovvero tessitura 1:1, codice per PW. Esistono molti tipi di tessitura obliqua: 2:1, 2:2, 3:3 e TW.
L'apertura dello schermo si riferisce allo spazio tra due linee adiacenti di longitudine e latitudine, perpendicolari al piano dello schermo e misurate. L'apertura dello schermo determina la dimensione massima delle particelle nell'inchiostro serigrafico. Per penetrare completamente l'inchiostro, la dimensione delle particelle dell'inchiostro serigrafico deve essere inferiore a 1/3 della mesh. I fori dello schermo influiscono: livello di stampa fine di linea e punto, prestazioni di rimozione dell'inchiostro. Lo spessore dello strato di inchiostro da stampa.
3. La selezione della schermata dovrebbe basarsi sui seguenti fattori:
1) Minore è il diametro della rete, maggiore è la relativa area di apertura, quindi più adatta alla replica di strati fini.
2) Più fine è la maglia, peggiore è la resistenza alla corrosione del detergente corrosivo, durante la stampa, peggiore è la resistenza all'abrasione del pannello anti-raschiamento dell'inchiostro.
3) Maggiore è il diametro della rete. Minore è la relativa area di apertura, più difficile sarà riprodurre linee sottili e piccoli punti.
4) Maggiore è il diametro dello schermo, maggiore è la resistenza alla stampa.
Generalmente. Oltre a considerare i fattori di cui sopra, la scelta del retino dovrebbe considerare anche l'inchiostro e l'adattabilità della superficie del substrato. La durata del modello, i costi di produzione e altri fattori. Solo dopo un'analisi approfondita, la scelta giusta del retino può aiutare a ottenere il miglior effetto di stampa e i migliori vantaggi economici.
Il tessuto serigrafico comunemente utilizzato per la serigrafia del disco ottico è il seguente:
1) Scelta dello sfondo bianco: 40-31YPW 140-34YPW 150-31yPW
2) Selezione dei blocchi di colore: 140-31YPW 140-34YPW 150-31yPW
3) Scelta delle linee sottili: 165-31yPW 150-31yPW4) Scelta della stampa a punti: 165-31yPW 150-31yPW
180-27YPw
5) La scelta dell'inchiostro a particelle grandi 140-31YPW o anche meno giorni 6) la scelta dei requisiti di spessore speciali: 120-34yPW
