Lo sviluppo delle lastre di stampa è difficile.
Cause:
(1) tempo di esposizione troppo lungo.
(2) dopo la raschiatura, conservato per lungo tempo.
(3) una temperatura di essiccazione eccessiva provoca reticolazione termica.
(4) l'adesivo fotosensibile è stato esposto.
(5) quando il contatto tra la piastra inferiore e la pellicola non è solido.
(6) guasto dell'adesivo fotosensibile.
(7) diffrazione della luce durante l'esposizione.
Soluzioni:
(1) condurre un test di esposizione e regolare il tempo di esposizione.
(2) ridurre il tempo di conservazione.
(3) controllare la temperatura di asciugatura secondo le istruzioni.
(4) controllare le luci della sala operatoria.
(5) stretto contatto tra la pellicola e la pellicola fotosensibile mediante adsorbimento sotto vuoto o altri mezzi.
(6) sostituire con un nuovo adesivo fotosensibile.
(7) uso dello schermo colorato.
Residui della membrana basale
Cause:
(1) il tempo di preparazione e utilizzo dell'emulsione fotosensibile è troppo lungo.
(2) rivestimento irregolare.
(3) una temperatura di essiccazione eccessiva provoca reticolazione termica.
(4) selezione errata della sorgente della lampada di esposizione.
(5) sottoesposizione o sovraesposizione.
(6) quando il contatto tra la piastra inferiore e la pellicola non è solido.
(7) quando il contatto tra la piastra inferiore e la pellicola non è solido. Lo sfondo stesso ha un piccolo contrasto in bianco e nero.
(8) tempo di sviluppo insufficiente.
(9) il tempo, il metodo e la forza della versione non sono corretti.
Soluzioni:
(1) ridurre l'intervallo di utilizzo.
(2) aumentare la tensione dello schermo, con la polpa netta uniformemente sulla colla.
(3) controllare la temperatura di asciugatura secondo le istruzioni dell'adesivo fotosensibile.
(4) selezionare ragionevolmente la sorgente della lampada, con una forte luce ultravioletta (lampada alogena) a seconda dei casi.
(5) condurre un test di esposizione e regolare il tempo di esposizione.
(6) utilizzare l'aspirazione sotto vuoto o altri metodi per chiudere il giunto.
(7) controllare la trasparenza e l'oscurità della piastra inferiore.
(8) aumentare il tempo di sviluppo per mostrare il testo.
(9) controllo corretto del tempo, del metodo e della forza di stampa, fare riferimento ai capitoli pertinenti di questo manuale.
Lo schermo ha dei fori di spillo
Cause:
(1) cattivo sgrassaggio dello schermo sporco.
(2) la piastra inferiore non è pulita, c'è dello sporco sulla piastra di stampa.
(3) velocità di incollaggio troppo elevata.
(4) sono presenti bolle o sporco nell'emulsione.
(5) c'è acqua sulla fibra dello schermo, scarsa asciugatura.
(6) raschiatura di dimensionamento insufficiente.
(7) guasto dell'adesivo fotosensibile.
Soluzioni:
(1) pulire lo schermo con un detergente di buona qualità.
(2) rimuovere polvere e sporco dal quadro e dalla cornice aspirante.
(3) rivestimento lento e uniforme.
(4) mescolare e lasciare riposare per un po'.
(5) alla temperatura specificata, asciugare completamente lo schermo.
(6) aumentare il numero di tergipavimento (2-3 volte)
(7) sostituire con un nuovo adesivo fotosensibile
Il legame tra pellicola fotografica e schermo non è buono.
Cause:
(1) cattivo sgrassaggio dello schermo sporco.
(2) tempo di asciugatura insufficiente.
(3) lavaggio improprio.
(4) sottoesposizione, non dovrebbe essere dissolta nello sviluppo della parte per facilitare la decomposizione.
(5) rivestimento irregolare.
(6) miscelazione non uniforme di colloidi e agenti fotosensibili, il tempo di posizionamento dell'emulsione è troppo lungo.
Soluzione:
(1) pulire lo schermo con un detergente di buona qualità.
(2) asciugare accuratamente la rete metallica alla temperatura specificata.
(3) controllare la temperatura di lavaggio secondo le istruzioni dell'adesivo fotosensibile.
(4) aumentare il tempo di esposizione ed eseguire il test di esposizione.
(5) aumentare la tensione dello schermo, con la polpa netta incollata uniformemente.
(6) mescolare e mescolare uniformemente, controllarne il rapporto e controllare il periodo di conservazione stabilito dal produttore.
La pellicola fotosensibile viene utilizzata per un breve periodo oppure lo schermo è danneggiato.
Cause:
(1) lo sgrassaggio dello schermo è sporco, l'asciugatura non è completa.
(2) deformazione del telaio in rete di legno.
(3) La superficie della pellicola fotosensibile con rilassamento della tensione della rete ha prodotto una contrazione sbilanciata.
(4) la temperatura di asciugatura è troppo alta per produrre uno schermo deformabile.
(5) spessore del film insufficiente.
(6) la finezza dell'inchiostro non è sufficiente oppure è presente un corpo estraneo.
(7) attrito meccanico.
(8) solvente improprio e reazione adesiva fotosensibile.
(9) sottoesposizione.
(10) scarsa qualità dell'inchiostro, sullo schermo si asciuga rapidamente, lavare troppo.
(11) pressione di raschiatura eccessiva durante la stampa.
Soluzioni:
(1) utilizzare un detergente di buona qualità per pulire lo schermo e asciugarlo in un luogo pulito per prevenire l'inquinamento secondario.
(2) sostituire con telaio in rete di alluminio.
(3) aumentare la tensione della rete di tensione e dedicare un periodo di tempo per ottenere la versione online della colla, la rete di tensione da posizionare per 2-3 giorni prima della stampa.
(4) utilizzare un termostato per mantenere la temperatura al di sotto di 40 ℃ (o vedere le istruzioni per l'uso della pasta fotosensibile).
(5) rivestimento uniforme, aumento dello spessore dello strato adesivo.
(6) continuare a macinare l'inchiostro e rimuovere i corpi estranei dopo la filtrazione.
(7) durante il lavaggio della piastra, l'applicazione di articoli morbidi per strofinare
(8) prestare attenzione all'uso di solventi e fiammiferi adesivi fotosensibili.
(9) condurre un test di esposizione, aumentare il tempo di esposizione e condurre un'esposizione secondaria.
(10) migliorare la qualità dell'inchiostro, evitare l'asciugatura troppo rapida, ridurre il numero di operazioni di pulizia.
(11) ridurre la pressione di raschiatura e riparare la lama del raschietto.
