Serigrafia
è nato in Cina e ha una storia di oltre 2.000 anni. Già durante le dinastie Qin e Han nel mio paese apparve il metodo della stampa con clip. I rotoli di immagini rinvenuti a Mawangdui, Changsha, sono i prodotti di serigrafia della dinastia Han occidentale, mentre i prodotti per la tintura della cera Jiajie della dinastia Han orientale divennero popolari. Durante il periodo di Daye (605-611) della dinastia Sui, il maglia di seta
è stato teso su un telaio per creare un motivo perforato per la stampa, il che ha fatto sì che questo metodo di stampa facesse un salto tecnologico e si sviluppasse in una delle prime serigrafie. metodo di stampa. Anche gli abiti utilizzati alla corte della dinastia Tang utilizzavano questo metodo per stampare motivi squisiti per la decorazione. Successivamente, questo metodo fu diffuso in Giappone e il Giappone usò questo metodo per stampare e tingere i vestiti nell'era Nado. Questo metodo di stampa e tintura con stencil era il più avanzato al mondo a quel tempo.Durante la dinastia Song la serigrafia si sviluppò nuovamente. La polvere di amido di gomma veniva aggiunta al colorante utilizzato per la serigrafia e veniva miscelata in una pasta per la stampa. Utilizzando la stampa in pasta per migliorare la vernice a base di olio originariamente utilizzata, è stata utilizzata questa pasta. Le stampe stampate appaiono più colorate. Molti studiosi stranieri che studiano la serigrafia devono ammettere che la serigrafia è un'invenzione della Cina. Un articolo editoriale in una rivista americana di serigrafia ha introdotto la serigrafia cinese come segue: "Ci sono prove che i cinesi usavano crine di cavallo e stampini prima del 2000. L'abbigliamento della prima dinastia Ming ha dimostrato il loro spirito competitivo e le loro capacità di lavorazione. Ovviamente a quel tempo avevano il mercato e ricercavano le conoscenze tecniche, perché passarono alla seta e migliorarono il livello di stampa. " Sfortunatamente, la società feudale cinese a lungo termine ha ostacolato la produttività e limitato lo sviluppo della tecnologia serigrafica, soprattutto nell’uso di adesivi fotosensibili. Nella serigrafia moderna, segnata dalla serigrafia, siamo in ritardo.
In Europa, intorno al XVIII secolo, la versione senza stampino era ampiamente utilizzata nella produzione di carta da parati. Nel 1905, il britannico Sam Elu · Siwen sviluppò l'uso del metodo di stampa serigrafica e ottenne un brevetto. Questo metodo fu successivamente introdotto negli Stati Uniti e un uomo di nome Joan Bruce Wass lo migliorò e sviluppò un metodo di stampa multicolore con una serigrafia per la stampa di insegne. Da allora,
tecnologia di stampa serigrafica
si è sviluppato rapidamente. È anche molto utilizzato nella stampa commerciale.C'è un pittore giapponese di nome Wan Shishi, che è il fondatore della moderna serigrafia giapponese. Andò negli Stati Uniti per studiare all'età di 16 anni. Dopo essere tornato in Cina nel 1918, introdusse questa nuova tecnologia di stampa serigrafica dagli Stati Uniti al Giappone. Metodo di produzione di lastre di polimerizzazione" e ottenne un brevetto. Nel 1923, a Shibaenbashi, Tokyo, fondò una società di tecnologia di stampa a colori gestita congiuntamente da -. L'industriale Morian Ryuyama acquistò il brevetto e investì 400.000 yen. Wan Shi è responsabile della guida tecnica dell'azienda e si impegna a migliorare,
Utilizzando la tecnologia giapponese degli stampini di stampa e tintura, è stato completato un altro metodo di incisione della carta verniciata e di produzione di lastre. Questo metodo è stato successivamente importato negli Stati Uniti.
La fotolitografia per la serigrafia fu ufficialmente completata nel 1925. È esattamente la stessa dell'attuale metodo di produzione diretta di lastre fotosensibili. Questo metodo però non fu brevettato perché aveva già ottenuto un brevetto nel 1918 come metodo di stampa e tintura per modellismo. La serigrafia con fotoincisione, come altri metodi di stampa, utilizza il principio di invenzione e applicazione del francese LJM Takaro nel 1837. Successivamente, il britannico W ● HF Tarobo propose ulteriori metodi di riforma. I risultati di questi studi hanno cambiato l’ambito di applicazione della serigrafia. Dal 1914 al 1915, CM Peter e A. Imery e altri negli Stati Uniti inventarono successivamente l'aggiunta di dicromato di potassio e dicromato di ammonio a emulsioni di base come gelatina, alcol polivinilico, acetato di polivinile, colla kraft e gomma arabica. Emulsione fotosensibile (colla fotosensibile) composta da sostanze fotosensibili.
La Seconda Guerra Mondiale favorì notevolmente lo sviluppo del
serigrafia
. I paesi europei e americani, soprattutto negli Stati Uniti, applicarono inizialmente l'emulsione fotosensibile alla serigrafia intorno al 1914-1915. Naturalmente l'emulsione fotosensibile a quel tempo era ancora in uno stato molto semplice, primitivo e instabile. Intorno al 1940, a causa dello sviluppo dell'industria, fu proposto un importante argomento di ricerca sui circuiti stampati. Per raggiungere questo scopo la ricerca sulla fotoincisione si sviluppò rapidamente. Dopo l'inizio della Seconda Guerra Mondiale, l'industria militare divenne molto importante, e questa industria crebbe moltissimo, soprattutto nel reparto di ricerca sui radiocomandi e sui razzi] sta dando vita a questa nuova tecnologia di fotoincisione e serigrafia. Il metodo di stampa di circuiti stampati inventato per installare un circuito stampato stabile e solido in uno spazio ridotto richiede l'uso di un metodo di stampa serigrafica ad altissima precisione. Dopo la fine della seconda guerra mondiale, la ricerca e l'applicazione della nuova tecnologia di serigrafia sono state rafforzate nei razzi, nei satelliti artificiali, nelle industrie a corrente debole e in molti altri settori industriali non civili. Nel 1950, la serigrafia era stata ampiamente utilizzata nell'industria civile, ma era solo la fase iniziale dello sviluppo della tecnologia di stampa serigrafica.Il periodo di sviluppo della moderna serigrafia non supera i 40 anni al massimo, e solo negli ultimi tre decenni ha raggiunto un periodo di maturità tecnologicamente decisiva. In questo periodo, nonostante vi siano ancora alcuni difetti nella razionalizzazione della produzione, la produzione della serigrafia è stata notevolmente migliorata. Per la serigrafia non è necessario modificare la coesistenza di diverse fasi della produzione razionalizzata, per cui alcuni pensano in modo unilaterale che solo la produzione serigrafica completamente automatizzata possa trarre conclusioni importanti dal punto di vista tecnico ed economico. Infatti, la varietà delle tecniche e delle attrezzature serigrafiche oggi disponibili non solo è applicata ma richiede pienamente
macchine serigrafiche automatiche
. Al contrario, nelle apparecchiature di produzione serigrafica vengono ora utilizzate un gran numero di macchine da stampa semiautomatiche e 3/4 automatiche e, nei vari compiti di stampa svolti dalla serigrafia, queste apparecchiature si sono dimostrate adatte alle condizioni di produzione. Caratteristiche. Pertanto, nella produzione reale, si può vedere che non vengono utilizzate solo macchine serigrafiche semiautomatiche e 1/4 automatiche, ma anche macchine serigrafiche manuali, il cui numero è pari a quello delle macchine serigrafiche automatiche. Ma allo stesso tempo non va trascurato che i moderni impianti serigrafici di oggi si trovano sempre di fronte alla necessità di garantire una maggiore produttività e alla necessità di competere e quindi è necessario aggiungere adeguate attrezzature di produzione automatizzate.Anni fa, la serigrafia era considerata incapace di produrre stampe a grana fine, ma ora ha il potenziale per andare di pari passo con la stampa flessografica. In termini di capacità di stampa, le nuove macchine da stampa serigrafiche a bobina hanno dimostrato il potenziale per competere con le macchine da stampa offset più piccole sia in termini di velocità che di qualità. Questo tipo di piccola macchina serigrafica dalla struttura semplice e leggera ha il vantaggio di essere più economica rispetto alla piccola macchina da stampa offset. La velocità di stampa va da 30 a 240 fogli al minuto. È conveniente cambiare la lastra sulla macchina e il cambio colore manuale può essere completato in mezzo minuto. Sono necessari almeno 25 minuti per completare i cambi di colore e i tamponi su una piccola macchina da stampa offset. La risoluzione della serigrafia e della riproduzione dello schermo può raggiungere 150 linee (60 linee/cm). La serigrafia non presenta problemi tecnici come il bilanciamento dell'inchiostro offset, la sostituzione del caucciù, l'emulsificazione dell'inchiostro e la regolazione dei tasti del calamaio, quindi il suo funzionamento è relativamente semplice. Al momento, ci sono due problemi fondamentali nella serigrafia che non sono stati risolti, ovvero la secchezza dei prodotti serigrafici.
Asciugare e migliorare la qualità della lastra serigrafica. Una tendenza comune nello sviluppo della serigrafia è l’applicazione della tecnologia informatica elettronica per promuovere un’ulteriore automazione del processo. Produzione e utilizzo di nuove lastre che semplificheranno il processo di produzione delle lastre e miglioreranno la risoluzione delle tirature e delle lastre. Produzione di macchine serigrafiche ad alta efficienza in grado di garantire un'accurata sovrastampa fronte-retro, ridurre i tempi di asciugatura dei prodotti stampati ed espandere le caratteristiche passate delle grandi dimensioni di stampa.
