la regolazione dell'angolo del tergipavimento della macchina serigrafica influisce direttamente sulla qualità della serigrafia se è buona o cattiva, tutti passano la serigrafia qui per condividere con voi come regolare la
Come regolare l'angolo della racla della macchina serigrafica
L'aumento dell'angolo della racla della macchina serigrafica comporta generalmente un aumento del volume dell'inchiostro. Viceversa, se l'angolo è molto piccolo, l'inchiostro non potrà passare attraverso la rete. L'inchiostro attraverso la pressione di estrusione della rete è il modo in cui viene prodotto, in modo che il coltello raschiante della macchina serigrafica determini un angolo adatto, che fornisce l'inchiostro da stampare, materiali come materie prime da stampare nella direzione del trasferimento degli oggetti, seguita dall'applicazione della pressione di forza appropriata. I produttori di serigrafia utilizzano generalmente una racla qualificata ed efficiente per garantire che il processo di serigrafia nel processo di tonalità del colore possa essere coerente, in modo da ottenere una migliore qualità di stampa. Pertanto il lavoro deve essere il primo ad affinare il suo dispositivo, questa è la verità. Una buona spatola per inchiostro serigrafico, eccellenti proprietà meccaniche, bordi lisci, con buona flessibilità, ma anche per prolungare la durata del rullo di stampa, risparmiando tempi di inattività, può essere efficiente e sostenibile nel processo di segnaletica per ottenere la qualità di stampa desiderata.
Angolo della racla della macchina serigrafica
La definizione del bordo della macchina da stampa stencil e altri livelli sottili del sottolivello non possono essere un bello spettacolo, da un lato a causa dell'eccessivo angolo di assorbimento dell'inchiostro causato da troppo inchiostro, e se l'angolo è troppo piccolo porterà l'inchiostro a essere molto perforato. Meno trasparenza lo rende meno efficace, quindi è necessario scegliere un buon medico prestando attenzione ai principi e ai metodi dell'inchiostro per raschiare l'inchiostro per trovare il giusto angolo della spatola per macchina serigrafica, ora utilizzando una speciale spatola per inchiostro serigrafico, spatola raschietto per soddisfare la massima estensione. Requisiti bidirezionali per la serigrafia per livelli sottili e trasparenza.
Se ti chiedi di sapere come scegliere
1. Trasferire l'inchiostro attraverso lo schermo sul substrato;
2. raschiare l'inchiostro in eccesso sullo schermo;
3. Mantenere la rete metallica a contatto con il supporto;
4, può stampare diverse forme di substrati.
Le proprietà fisiche delle lame della racla serigrafica svolgono un ruolo decisivo nelle funzioni sopra indicate. Pertanto, quando si selezionano le lame della racla per serigrafia, è necessario considerare pienamente l'influenza del fattore di prestazione della racla sulle funzioni di cui sopra ed evitare effetti negativi sull'effetto di stampa. Ci sono quattro fattori da considerare quando si sceglie una racla dalle prestazioni adeguate: Durezza delle lame della racla per serigrafia: la racla è solitamente realizzata in poliuretano e la sua durezza viene misurata da un tester di durezza. La durezza, le dimensioni e la forma della lama del tergipavimento determinano la flessibilità, la flessibilità e la pressione delle lame del tergipavimento. La durezza varia da 55 gradi a 90 gradi (Shore A). I valori di durezza sono stati misurati utilizzando un durometro Shore A. La spatola 55A-65A è a bassa durezza, la 66A-75A è medio-dura e quella superiore a 75A è molto dura.
L'elevata durezza
Larghezza effettiva delle lame della spatola per serigrafia: si riferisce alla spatola per serigrafia nella maniglia in alluminio, la larghezza della striscia dalle lame della spatola per serigrafia in alluminio. Questa larghezza è importante e determina il grado di curvatura della racla sotto pressione. Il grado di curvatura è il cubo della larghezza effettiva. Se si ottiene il doppio della larghezza effettiva, la curvatura è maggiore di 23.
La piegatura delle lame della racla serigrafica provoca due cambiamenti: cambia l'angolo tra la racla e il telaio; la pressione di stampa trasmessa al supporto viene ridotta. Ad esempio, la gomma raschiante viene paragonata a un insieme di molle. Quando la molla viene forzata ad un certo angolo, inizia a piegarsi e la forza trasmessa diventa sempre più piccola. L'angolo di stampa offset è ridotto, la pressione di stampa è insufficiente e l'effetto di stampa non è soddisfacente. L'angolo di stampa è piccolo, la pressione di stampa è ridotta, la quantità di inchiostro è elevata e lo strato di inchiostro è ispessito. (In questo caso, l'operatore di stampa aumenterà la pressione di stampa, la curvatura della racla serigrafica aumenterà e lo strato di inchiostro ottenuto non è ancora ideale. La soluzione è aumentare la durezza della racla e aumentare l'angolo della racla.) Questa è la seta. La larghezza effettiva della racla serigrafica influisce sulle quattro funzioni della racla. Solitamente la larghezza effettiva delle lame della spatola per serigrafia è compresa tra 20 mm e 30 mm. La selezione della larghezza effettiva ottimale si basa sulla planarità del supporto, sulla risoluzione dell'immagine sullo schermo e su altri parametri di stampa come l'angolo della racla, la velocità e il tipo di inchiostro. Quando si stampa un'immagine ad alta risoluzione su un substrato piatto/liscio, la larghezza effettiva è ridotta (meno di 20 mm), elevata durezza e stampa rapida con un inchiostro adatto. Su substrati irregolari e ruvidi, la larghezza effettiva dovrebbe essere aumentata (a volte maggiore di 30 mm), la durezza dovrebbe essere ridotta e le lame della spatola a bassa durezza dovrebbero essere scarsamente adattabili e non dovrebbero essere eccessivamente piegate. È anche possibile utilizzare una racla serigrafica a tre strati o doppio strato con lati morbidi. graffio. Generalmente, la larghezza effettiva viene aumentata, la velocità di stampa viene ridotta e l'angolo di stampa viene aumentato.
