Con l'espansione delle applicazioni di serigrafia, la qualità della serigrafia è sempre più esigente. Lo sviluppo della serigrafia si basa sulla tecnologia della pratica di produzione, sulla mancanza di una guida del modello teorico e matematico, lo sviluppo è ostacolato. Pertanto, lo studio della teoria e del modello matematico diventa urgente.
Questo articolo analizza l'influenza della qualità della serigrafia dalle proprietà meccaniche dello schermo, del telaio dello schermo, del raschietto dell'inchiostro e di altri materiali di base per la serigrafia, ovvero la deformazione, in modo da fornire una base teorica per l'applicazione pratica della serigrafia. Lo schermo è il fondamento della serigrafia. Il modello è stato creato per analizzare la relazione di stress tra macroschermo e microschermo, che fornisce una base per lo sviluppo di un nuovo schermo applicato. Secondo le proprietà meccaniche dello schermo, la scelta di uno schermo adatto ed economico può ridurre notevolmente i costi di stampa. Il telaio dello schermo a causa del materiale e della sua struttura, nel processo di produzione delle lastre è soggetto a deformazione, influenzando la qualità dello schermo. In questo documento, secondo il materiale del telaio a rete e il principio di deformazione della struttura del telaio a rete, prima dell'uso del telaio a rete eseguire adeguate misure di pretrattamento per garantire una serigrafia liscia, evitare la rete deformazione del telaio causata dallo spreco di rete metallica e altri materiali. Ora il materiale principale del raschietto per serigrafia è la gomma, la gomma è un tipo di materiale polimerico, forza di spremitura nel processo di stampa, sotto l'azione della forza della catena molecolare arricciata in gomma attraverso il movimento della catena lungo la direzione della forza di estensione, in modo che la deformazione dello spremitore, una serie di effetti negativi sulla qualità di stampa. In questo documento, viene analizzata la deformazione del raschietto durante la stampa e vengono proposte misure di compensazione e di miglioramento. Alla fine, Viene introdotto il metodo sperimentale ortogonale per ottenere l'effetto principale della tensione del retino nella serigrafia, seguito dalla conclusione dell'angolo e della spaziatura del raschietto. Nella produzione effettiva, il metodo sperimentale ortogonale può essere utilizzato per ottenere le migliori condizioni tecnologiche, che possono fornire riferimento per la pratica di produzione.
