Quali sono le cause e le soluzioni dell'edizione incollata?
La lastra di pasta, nota anche come lastra di blocco, si riferisce al foro dell'immagine della lastra dello schermo, parte dell'inchiostro da stampa non può essere trasferita al substrato. L'aspetto di questo fenomeno influenzerà la qualità di stampa o anche la stampa normale.
Le cause del fenomeno dell'incollamento durante la serigrafia sono complesse. La versione incolla dei motivi può essere analizzata dai seguenti aspetti.
(1) Motivo del substrato. Il substrato di stampa serigrafica è una varietà di caratteristiche della struttura del substrato, viene prodotto anche il fenomeno della piastra di pasta, un fattore. Ad esempio: carta, classe di legno. La levigatezza della superficie del substrato del tessuto è bassa, la resistenza della superficie è scarsa, nel processo di stampa è più incline alla caduta di polvere, al fenomeno dei capelli, con conseguente piastra di pasta.
(2) temperatura dell'officina, umidità e proprietà dell'inchiostro del motivo, laboratorio di serigrafia per mantenere una certa temperatura e umidità relativa. Se la temperatura è alta, bassa umidità relativa, l'inchiostro nel solvente volatile si volatilizzerà rapidamente, la viscosità dell'inchiostro diventa elevata, bloccando così la rete. Un altro punto da notare è che se il tempo di inattività è troppo lungo, si produrrà anche la versione in pasta del fenomeno, più lunga è la versione in pasta più grave sarà. In secondo luogo, se la temperatura ambiente è bassa, la fluidità dell'inchiostro è anche facile da produrre versione in pasta.
Il motivo della lastra serigrafica. La lastra serigrafica finita deve essere lavata con acqua e asciugata prima dell'uso. Se la versione finita viene lasciata troppo a lungo e non stampata in tempo, si attaccherà più o meno alla polvere durante il processo di conservazione. Se la stampa non viene pulita, verrà causata la versione incolla.
Il motivo della pressione di stampa. Nel processo di stampa, una forza eccessiva di stampa farà piegare il raschietto. Il raschiatore non è in contatto in linea con la piastra di vagliatura e il substrato, ma in contatto con la superficie. In questo modo, ogni raschiamento non può pulire l'inchiostro, lasciando residui di inchiostro, che dopo un certo periodo di tempo causeranno la placca di pasta congiuntivale.
(5) La distanza tra la piastra del retino e il substrato non è un motivo appropriato. La piastra del retino e il substrato tra lo spazio non devono essere troppo piccoli, lo spazio è troppo piccolo dopo aver raschiato la piastra del retino non può essere separato dal substrato, il sollevamento della piastra del retino, la lastra di stampa sul fondo aderisce a una certa quantità di inchiostro, il che è anche facile da causare la versione incollata.
Il motivo dell'inchiostro. Nel pigmento dell'inchiostro serigrafico e in altre particelle solide di dimensioni maggiori, è facile collegare il fenomeno della mesh. Inoltre, la selezione della mesh, dell'area del foro e della dimensione delle particelle di inchiostro rispetto ad alcune piccole, in modo che le particelle più grossolane di inchiostro non siano facili da passare attraverso la mesh e il fenomeno è uno dei motivi. Per le particelle di inchiostro più grandi causate dalla versione in pasta, è possibile avviare la produzione dell'inchiostro, il metodo principale è controllare rigorosamente la finezza dell'inchiostro.
L'essiccazione dell'inchiostro nel processo di stampa è troppo rapida ed è facile che si verifichino guasti alla piastra di pasta. Soprattutto nell'uso di inchiostro ad essiccazione volatile quando questo fenomeno è più evidente, quindi la stampa deve scegliere il tasso di asciugatura appropriato per il controllo del solvente. Nella selezione dell'inchiostro per considerare l'impatto del clima, generalmente in inverno si usa inchiostro ad asciugatura rapida, in estate si dovrebbe aggiungere l'inchiostro a essiccazione tardiva, se si utilizza l'agente a essiccazione tardiva anche la versione incolla del fenomeno, è necessario passare ad altri tipi di inchiostro.
L'uso dell'inchiostro essiccante per ossidazione, la versione in pasta del fenomeno non è molto, ma in estate, in caso di uso eccessivo di essiccante, si verificherà anche la versione in pasta del fenomeno, l'estate generale per controllare l'uso dell'essiccante.
L'uso di inchiostro reattivo a due liquidi, perché la velocità di asciugatura dell'inchiostro stesso è lenta, quindi quasi nessuna versione in pasta del fenomeno, ma occasionalmente ci sono versioni in pasta del fenomeno.
Nel processo di stampa, l'aumento della viscosità dell'inchiostro risulta nella versione in pasta, il motivo principale è: l'evaporazione del solvente dell'inchiostro, con conseguente aumento della viscosità dell'inchiostro e il fenomeno della chiusura. Se l'immagine di stampa e l'area del testo sono relativamente grandi, il consumo di inchiostro serigrafico, la versione incolla è inferiore. Se l'area dell'immagine e del testo è piccola, il consumo di inchiostro serigrafico è inferiore, è facile causare la versione in pasta, le sue contromisure spesso vengono sostituite con nuovo inchiostro. La fluidità dell'inchiostro è scarsa, farà sì che l'inchiostro sullo schermo si non produrre la versione in pasta, questa situazione può essere risolta riducendo la viscosità dell'inchiostro per migliorare la fluidità dell'inchiostro.
La versione incolla del difetto può essere basata sulla natura dell'inchiostro, utilizzando il solvente appropriato per strofinare. Il punto principale dello strofinamento è iniziare dalla superficie di stampa e pulire delicatamente dal centro verso la periferia. Dopo aver pulito, controllare la piastra di stampa, se c'è un difetto dovrebbe essere riparato tempestivamente, la riparazione può iniziare di nuovo a stampare. Va notato che ogni volta che la pellicola viene strofinata, diventerà più sottile, come la pulizia causata da un grave difetto nella pellicola, quindi è necessario cambiare la nuova stampa.
