Parametri prestazionali della spatola
Nella scelta della prestazione adeguata della spatola, è necessario considerare i seguenti quattro fattori.
(I) Durezza
La gelatina è solitamente composta da poliuretano e la sua durezza viene misurata utilizzando un durometro. Le dimensioni e la forma della lama determinano la flessione, la flessibilità e la pressione della spatola. L'intervallo di durezza è 55~-90° e il valore di durezza viene misurato dal durometro Shor A.
Il trasferimento dell'inchiostro e la riproduzione grafica sono legati alla durezza del raschietto, generalmente nella stampa su substrato duro, è possibile utilizzare un raschietto morbido, quindi attraverso la pressione applicata quando il raschietto può creare un contatto sufficiente tra layout e substrato per migliorare l'effetto di stampa. Al contrario, nella stampa di substrati morbidi, per utilizzare un raschietto duro in modo che il layout e il contatto con il substrato siano buoni, la verità è la stessa. A causa della varietà di substrati, i materiali del substrato non sono gli stessi, il substrato più liscio generalmente sceglie un raschietto più duro; Al contrario, con un l'effetto di stampa con un raschietto più morbido sarà più ideale. La racla al momento della stampa con la racla a causa dell'applicazione di una certa pressione, la racla avrà una certa flessione, pertanto, quando si utilizza la racla, è necessario considerare la fatica di flessione e la resistenza meccanica della racla. È necessario che la piastra sia fornita con una certa elasticità. Le racle al momento delle racle produrranno calore a causa di Morgan, facendo cambiare la durezza dopo la il grado di ritiro aumenta. In tale materiale raschiante, si dovrebbe prestare attenzione a scegliere il materiale che non è suscettibile alla deformazione termica.
(2) Larghezza effettiva
La larghezza effettiva si riferisce alla spatola caricata nell'impugnatura del raschietto in alluminio, dall'impugnatura del raschietto in alluminio fuori dalla larghezza della spatola. Questa larghezza è importante per determinare la flessione della spatola sotto pressione. La curvatura è il valore cubico della larghezza effettiva, ad esempio, il doppio della larghezza effettiva determina una piegatura maggiore di 23 mm/m.
La piegatura delle racle causerà due aspetti di cambiamento, uno è la racle e lo schermo tra la modifica dell'angolo, il secondo è il trasferimento della pressione di stampa del substrato. Ad esempio, la racla viene paragonata a un set di molle. Quando la molla viene sollecitata ad un certo angolo, la molla inizia a piegarsi e la forza trasferita diventa sempre più piccola. L'angolo di stampa dello spremitore diminuisce, la pressione di stampa è insufficiente, l'effetto di stampa non è ideale. L'angolo di stampa è piccolo, la pressione di stampa diminuisce, il volume dell'inchiostro è grande, lo strato di inchiostro si ispessisce (in questo caso, l'operatore di stampa aumenterà la pressione di stampa, il grado di compressione-flessione aumenta, lo strato di inchiostro risultante non è ancora ideale. La soluzione è aumentare la durezza del racla, Angolo della racla. Questa è la larghezza effettiva della racla sulle quattro funzioni della racla.
Solitamente la larghezza effettiva della spatola è 20~30 m. La scelta della larghezza effettiva migliore si basa sulla planarità del substrato, sulla risoluzione dell'immagine del layout dello schermo e su altri parametri di stampa come l'angolo di spremitura: velocità e tipo di base dell'olio. Quando si stampa l'immagine ad alta risoluzione dell'immagine su un substrato piatto e liscio, utilizzare lo spremitore con larghezza effettiva ridotta (meno di 20 m) ed elevata durezza e con inchiostro appropriato per una stampa rapida. Nel substrato irregolare e ruvido, può essere utilizzato anche al centro di un substrato duro e morbido su entrambi i lati del raschiamento a tre strati o doppio strato. In generale, la larghezza effettiva aumenta, la velocità di stampa diminuisce e l'angolo di stampa aumenta.
(3) La forma della spatola
Le racle si riferiscono alla sezione trasversale delle racle. La maggior parte delle racle sono semplici racle quadrate. Altre racle vengono utilizzate per condizioni di stampa specifiche. Ad esempio, la spatola dura ha prestazioni migliori di quella morbida. Ma l'adattamento del substrato è scarso, l'uso di raschiatura obliqua, la deformazione del bordo di stampa.
Ci sono tre tipi di racle tra cui scegliere per le stampanti, vale a dire racle quadrate, tutti i tipi di racle inclinate e racle rotonde (raclee a corno). Le racle quadrate sono applicabili a un'ampia gamma, che può fornire la massima pressione di stampa e l'angolo di stampa è impostato in base alla larghezza effettiva. La raschiatura diagonale offre la massima flessibilità, una pressione di stampa ridotta e un angolo di stampa inferiore rispetto all'angolo impostato. La raschiatura circolare è la meno adattabile, fornisce la pressione di stampa minima, l'angolo di stampa può essere impostato liberamente, i motivi sopra indicati influenzeranno la quantità di inchiostro.
(4) Bordo del coltello
Il bordo del coltello è una parte importante per eseguire le quattro funzioni dello spremitore. L'affilatura della spatola è un fattore che controlla inizialmente la quantità di inchiostro. La spatola affilata fornisce la minima quantità di inchiostro e l'immagine più fine. Bocca con forza smussata e rotonda, la quantità di inchiostro in aumento, allo stesso tempo influenzerà il colore e la finezza della linea. Quando si stampano aree grandi e motivi semplici con olio trasparente, il cambiamento nel colore e nella finezza della linea non è evidente. E si stampano linee sottili e punti in quattro colori, con inchiostro traslucido (UV) e trasparente, troverà presto la deformazione del bordo del coltello, stampa, stampa, può essere stampato sul primo e sull'ultimo per confrontare, è possibile determinare quando le spremute devono essere lucidate.
