Nell'ultimo articolo abbiamo appreso dello sviluppo del substrato nello sviluppo di materiali morti. In questo articolo discuteremo in dettaglio di come lo sviluppo della tecnologia degli inchiostri abbia influenzato profondamente lo sviluppo della serigrafia.
Lo sviluppo dell'inchiostro e dello sviluppo del substrato serigrafico sono complementari tra loro, il rapido sviluppo del substrato ha rapidamente promosso gli inchiostri
Il miglioramento della tecnologia, il progresso dell'inchiostro hanno portato ad un ulteriore miglioramento del supporto.
Negli ultimi anni, l'inchiostro serigrafico dal tradizionale olio a base di solvente si è sviluppato fino all'attuale inchiostro a base di solvente, UV, a base d'acqua e altre forme secche della coesistenza della situazione.
Dall'efficienza produttiva, l'uso dell'efficienza di stampa dell'inchiostro UV di è superiore rispetto all'uso di inchiostri a solvente e inchiostri a base d'acqua. L'asciugatura dell'inchiostro a base solvente e dell'inchiostro a base acqua generalmente richiede uno stendibiancheria o un forno, richiede tempo ed energia, il processo di asciugatura del tempo di attesa è lungo. Seriamente limitato il miglioramento della stampa. Utilizzare l'essiccazione UV. L'inchiostro attraverso l'irradiazione UV, l'asciugatura istantanea e può essere messo in magazzino. Risparmia tempo e riduce la perdita di energia.:
Di fronte alle diverse esigenze dei diversi clienti, prodotti diversi, una varietà di inchiostri per serigrafia e una tecnologia sempre più migliorata, offrono opzioni di personalizzazione della domanda dei clienti, come richieste di resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'acqua, resistenza ai solventi, richieste di corrosione, resistenza all'attrito, requisiti di prestazioni ad alta resistenza, requisiti di prestazioni lisce speculari/inferiori dell'inchiostro, ecc. In generale, finché i clienti avanzano requisiti di prodotto, ci sarà l'inchiostro corrispondente per soddisfare i corrispondenti.
È anche al centro dello sviluppo e della ricerca e sviluppo degli inchiostri per risolvere i requisiti ambientali sempre più severi affrontati dalle aziende di stampa e superare la sempre più severa "barriera verde" nel mondo. Anche gli inchiostri a solvente relativamente contaminati, sono attualmente contenuti in solventi relativamente delicati e meno dannosi per garantire che l'inchiostro sia in linea con molte normative obbligatorie del settore, come esteri, eteri e altri solventi. In termini di protezione ambientale, l'inchiostro UV e l'inchiostro a base acqua presentano vantaggi intrinseci, il 100% del sistema UV di inchiostro, raramente volatile dannoso solventi e altre sostanze. Con il graduale aumento del mercato degli inchiostri UV, i produttori di inchiostri hanno anche aumentato gli investimenti in ricerca e sviluppo tecnologico, sviluppo per soddisfare le esigenze di una varietà di inchiostri per materiali di stampa, ora possono essere utilizzati per stampare specie di substrati di inchiostri UV più di prima, come inchiostri poliestere, inchiostri PMMA induriti e inchiostri per stampa su vetro.
La serigrafia offre la possibilità di utilizzare particelle di pigmento più grandi e di avere uno strato di inchiostro più spesso rispetto agli altri tre metodi di stampa. Con questo tipo di inchiostri speciali per serigrafia, è possibile stampare molti effetti speciali, come plastica ad olio imitazione metallo, inchiostro perlato, inchiostro fluorescente e inchiostro magnetico, allo stesso tempo, è anche possibile utilizzare effetti diversi, diverse dimensioni delle particelle delle particelle per produrre effetti più speciali. La serigrafia può anche essere utilizzata per riprodurre lo spesso strato di inchiostro, stampare in braille, ottenere la stampa di punti con piastra guida luminosa, 3D riproduzione degli effetti nel settore degli elettrodomestici.
Lo sviluppo dell'inchiostro ha notevolmente ampliato il metodo di stampa, migliorato l'efficienza di stampa e ridotto l'inquinamento della stampa.
