Nella serigrafia, anche le lame delle racle per serigrafia svolgono un ruolo decisivo nella qualità di stampa. Ci sono quattro funzioni principali delle lame del tergipavimento per serigrafia:
1. Trasferire l'inchiostro attraverso lo schermo sul substrato;
2. raschiare l'inchiostro in eccesso sullo schermo;
3. Mantenere la rete metallica a contatto con il supporto;
4, può stampare diverse forme di substrati.
Nella stampa della macchina serigrafica, solo le quattro funzioni di cui sopra delle lame del tergipavimento serigrafico sono ben eseguite, in modo che sia possibile stampare materiali stampati di alta qualità. Le proprietà fisiche delle lame della racla serigrafica svolgono un ruolo decisivo nelle funzioni sopra indicate. (Ad esempio, una spatola di grandi dimensioni può raschiare bene l'inchiostro in eccesso, ma non soddisfa bene i requisiti delle varie forme di supporto). Pertanto, quando si selezionano le lame della racla per serigrafia, è necessario considerare pienamente l'influenza del fattore di prestazione della racla sulle funzioni di cui sopra ed evitare effetti negativi sull'effetto di stampa. Ci sono quattro fattori da considerare quando si sceglie una racla dalle prestazioni adeguate:
Come scegliere una lama per tergipavimento per serigrafia?
1. Durezza delle lame della spatola per serigrafia: la spatola è solitamente realizzata in poliuretano e la durezza della spatola viene misurata da un tester di durezza. La durezza, le dimensioni e la forma della lama del tergipavimento determinano la flessibilità, la flessibilità e la pressione delle lame del tergipavimento. La durezza varia da 55 gradi a 90 gradi (Shore A). I valori di durezza sono stati misurati utilizzando un durometro Shore A. La spatola 55A-65A è a bassa durezza, la 66A-75A è medio-dura e quella superiore a 75A è molto dura.
Le lame della racla serigrafica ad alta durezza sono molto utili per le prime tre funzioni della racla, che spinge l'inchiostro nel telaio e trasferisce l'inchiostro dallo stencil fine al substrato, mantenendo il filo a contatto con il substrato. L'unico difetto della spatola ad alta durezza è che non può soddisfare la stampa di substrati di forma diversa e la qualità della spatola per serigrafia è elevata anche quando si stampa su superfici ruvide e irregolari.
2, larghezza effettiva delle lame della spatola per serigrafia: si riferisce alla spatola per serigrafia nella maniglia in alluminio, la larghezza della striscia dalle lame della spatola per serigrafia in alluminio. Questa larghezza è importante e determina il grado di curvatura della racla sotto pressione. Il grado di curvatura è il cubo della larghezza effettiva. Se si ottiene il doppio della larghezza effettiva, la curvatura è maggiore di 23=8.
La piegatura delle lame della racla serigrafica provoca due cambiamenti: cambia l'angolo tra la racla e il telaio; la pressione di stampa trasmessa al supporto viene ridotta. Ad esempio, la gomma raschiante viene paragonata a un insieme di molle. Quando la molla viene forzata ad un certo angolo, inizia a piegarsi e la forza trasmessa diventa sempre più piccola. L'angolo di stampa offset è ridotto, la pressione di stampa è insufficiente e l'effetto di stampa non è soddisfacente. L'angolo di stampa è piccolo, la pressione di stampa è ridotta, la quantità di inchiostro è elevata e lo strato di inchiostro è ispessito. (In questo caso, l'operatore di stampa aumenterà la pressione di stampa, la curvatura della racla serigrafica aumenterà e lo strato di inchiostro ottenuto non è ancora ideale. La soluzione è aumentare la durezza della racla e aumentare l'angolo della racla.) Questa è la seta. La larghezza effettiva della racla serigrafica influisce sulle quattro funzioni della racla.
Solitamente la larghezza effettiva delle lame della spatola per serigrafia è compresa tra 20 mm e 30 mm. La selezione della larghezza effettiva ottimale si basa sulla planarità del supporto, sulla risoluzione dell'immagine sullo schermo e su altri parametri di stampa come l'angolo della racla, la velocità e il tipo di inchiostro. Quando si stampa un'immagine ad alta risoluzione su un substrato piatto/liscio, la larghezza effettiva è ridotta (meno di 20 mm), elevata durezza e stampa rapida con un inchiostro adatto. Su substrati irregolari e ruvidi, la larghezza effettiva dovrebbe essere aumentata (a volte maggiore di 30 mm), la durezza dovrebbe essere ridotta e le lame della spatola a bassa durezza dovrebbero essere scarsamente adattabili e non dovrebbero essere eccessivamente piegate. È anche possibile utilizzare una racla serigrafica a tre strati o doppio strato con lati morbidi. graffio. Generalmente, la larghezza effettiva viene aumentata, la velocità di stampa viene ridotta e l'angolo di stampa viene aumentato.
